Cos imáns do motor lineal, o deseño sen contacto do forzador e da pista do imán elimina o problema de desgaste e mantemento para garantir que os movementos de traslación se realicen de forma dinámica, con baixa fricción, alta precisión e alta velocidade. Polo tanto, os servomotores lineais sen escobillas demostraron ser ideais para robots, aliñamento e posicionamento fotónicos, sistemas de visión, actuadores, máquinas-ferramentas, fabricación electrónica, equipos de semicondutores e moitas outras aplicacións de automatización industrial. Existen fabricantes típicos de motores lineais como Tecnotion,Parker, Siemens, Kollmorgen, Rockwell,Moog, etc.
Horizon Magnetics acumula unha experiencia moi valiosa en imáns de motores lineais e relacionadosconxuntos magnéticoscomo pistas magnéticas. Estivemos concentrados na fabricación de material de imán de neodimio de gama alta con estabilidade a altas temperaturas e baixa perda de peso. Ademais, o noso estrito estándar de control de calidade garante que os imáns fornecidos cunha alta consistencia magnética para satisfacer a aplicación de motores lineais sen escobillas de alto rendemento.
Ademais do imán de motor lineal de calidade, o posicionamento de precisión dos imáns de neodimio de terras raras na placa magnética é un dos factores importantes para afectar directamente o efecto de uso dos motores lineais, incluíndo o par de saída, a eficiencia de traballo e a estabilidade dos motores lineais. Co fin de proporcionar unha distribución superior das liñas de forza magnéticas para os motores lineais, o espazo entre imáns adxacentes pode illar as liñas de forza magnéticas opostas. Existen tres métodos principais de instalación de imáns de pistas magnéticas que son principalmente os seguintes:
1. A estrutura de posicionamento é procesada na placa base e, a continuación, os imáns de neodimio instálanse na placa base un a un a través da estrutura de posicionamento. Este método de instalación ten unha desvantaxe, porque a placa base é de material magnético e a estrutura de posicionamento destacada afectará á estrutura do circuíto magnético.
2. Use o lado da placa base para colocar e instalar o primeiro imán do motor lineal e, a continuación, instale o segundo imán en secuencia e use o calibre estándar que cumpra o intervalo de deseño no medio para limitar a instalación á súa vez. Este método tamén ten unha desvantaxe porque as posicións de instalación dos imáns están dispostas en secuencia e xeraranse erros acumulados no proceso de instalación de cada imán en secuencia, o que provocará unha distribución desigual dos imáns finais.
3. Fai unha placa de límite para reservar a ranura límite para a instalación do imán no medio. Primeiro instale a placa de límite na placa base e despois instale os imáns de neodimio do motor lineal un por un. Este método ten dúas desvantaxes: 1) no caso de aplicación do motor lineal con estator longo, a placa límite é fácil de deformar e deformar, o que afecta a precisión da montaxe; 2) cando o imán está instalado oblicuamente e empuxado ata a posición limitada, o extremo frontal do imán será adsorbido na placa base debido á forza de succión, que fregará a placa base para danar a capa de revestimento; e a cola utilizada para fixar o imán e a placa base é raspada, o que afecta o efecto de fixación do imán do motor lineal de neodimio.
