Samario Cobalto Magnet Descrición xeral e especificacións:
O imán Samarium Cobalt (SmCo) tamén se di imán de cobalto de terras raras. A súa alta resistencia á desmagnetización e a excelente estabilidade á temperatura fan que o imán SmCo para alta temperatura ou o imán Sm2Co17 funcionen estables baixo unha temperatura alta de 350 ° C. Normalmente non é necesario ningún revestimento. Polo tanto, o imán SmCo é unha opción premium de material imán para moitas aplicacións de alto rendemento como a industria aeroespacial, automobilística e automobilística.
| Grao | Indución residual Irmán |
Coercitividade Hcb |
Coercitividade intrínseca HCJ |
Produto enerxético máximo (BH) máx |
Rev. Temp. Coef. α (Br) |
Rev. Temp. Coef. β (Hcj) |
Temperatura máxima de traballo. | ||||
| T | kg | kA / m | kOe | kA / m | kOe | kJ / m3 | MGOe | % / ° C | % / ° C | ° C | |
| Imáns SmCo5, (SmPr) Co5, SmCo 1: 5 | |||||||||||
| YX14 | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1194 | > 15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX14H | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1592 | > 20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX16 | 0,79-0,85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1194 | > 15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX16H | 0,79-0,85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1592 | > 20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX18 | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1194 | > 15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX18H | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1592 | > 20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX20 | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1194 | > 15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX20H | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1592 | > 20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1194 | > 15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1592 | > 20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX24 | 0,95-1,00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1194 | > 15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX24H | 0,95-1,00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1592 | > 20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| Sm2Co17, Sm2 (CoFeCuZr) 17, imáns SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1433 | > 18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1990 | > 25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG24 | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | > 1433 | > 18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG24H | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | > 1990 | > 25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0.20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1433 | > 18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1990 | > 25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0.20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1433 | > 18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1990 | > 25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0.20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1433 | > 18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1990 | > 25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0.20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1433 | > 18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1990 | > 25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0.20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1433 | > 18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1990 | > 25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0.20 | 350 |
| Coeficiente de baixa temperatura Sm2Co17, (SmEr) 2 (CoTm) 17, imáns SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22LT | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | > 1194 | > 15 | 167-183 | 21-23 | -0.015 | -0.20 | 350 |
Neodimio Magnet Descrición xeral e especificacións:
O imán de Neodimio (NdFeB), Neo ou Neodimio de ferro boro ten unha variedade de aplicacións como motores de corrente continua sen escobillas, sensores e altofalantes, debido ás súas propiedades excepcionais como propiedades magnéticas máis altas (incluíndo indución residual, forza coercitiva e produto de enerxía máxima), máis opcións de graos magnéticos e temperaturas de funcionamento, máis fáciles de mecanizar para facer dispoñibles moitas formas e tamaños, etc.
| Grao | Indución residual Irmán |
Coercitividade Hcb |
Coercitividade intrínseca HCJ |
Produto enerxético máximo (BH) máx |
Rev. Temp. Coef. α (Br) |
Rev. Temp. Coef. β (Hcj) |
Temperatura máxima de traballo. | ||||
| T | kg | kA / m | kOe | kA / m | kOe | kJ / m3 | MGOe | % / ° C | % / ° C | ° C | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10,9 | > 955 | > 12 | 263-287 | 33-36 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 955 | > 12 | 287-310 | 36-39 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N40 | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 907 | > 11.4 | > 955 | > 12 | 302-326 | 38-41 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 915 | > 11,5 | > 955 | > 12 | 318-342 | 40-43 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 342-366 | 43-46 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N48 | 1,38-1,42 | 13.8-14.2 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 366-390 | 46-49 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 796 | > 10,0 | > 876 | > 11 | 382-406 | 48-51 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | > 796 | > 10,0 | > 876 | > 11 | 398-422 | 50-53 | -0.12 | -0,62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10,5 | > 1114 | > 14 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10,9 | > 1114 | > 14 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1114 | > 14 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N40M | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 923 | > 11.6 | > 1114 | > 14 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12,0 | > 1114 | > 14 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 995 | > 12,5 | > 1114 | > 14 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N48M | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | > 1027 | > 12,9 | > 1114 | > 14 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 1033 | > 13,0 | > 1114 | > 14 | 382-406 | 48-51 | -0.11 | -0,60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10,5 | > 1353 | > 17 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0,58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10,9 | > 1353 | > 17 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0,58 | 120 |
| N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1353 | > 17 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0,58 | 120 |
| N40H | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 923 | > 11.6 | > 1353 | > 17 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12,0 | > 1353 | > 17 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | > 963 | > 12.1 | > 1353 | > 17 | 326-358 | 43-46 | -0.11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | > 995 | > 12,5 | > 1353 | > 17 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0,58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 844 | > 10,6 | > 1592 | > 20 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0,55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11,0 | > 1592 | > 20 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0,55 | 150 |
| N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 907 | > 11.4 | > 1592 | > 20 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0,55 | 150 |
| N40SH | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 939 | > 11,8 | > 1592 | > 20 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0,55 | 150 |
| N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 987 | > 12.4 | > 1592 | > 20 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0,55 | 150 |
| N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 1003 | > 12.6 | > 1592 | > 20 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0,55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | > 764 | > 9.6 | > 1990 | > 25 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0,55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 1990 | > 25 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0,55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 852 | > 10,7 | > 1990 | > 25 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0,55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 860 | > 10,8 | > 1990 | > 25 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0,55 | 180 |
| N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 876 | > 11,0 | > 1990 | > 25 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0,55 | 180 |
| N40UH | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 899 | > 11.3 | > 1990 | > 25 | 302-326 | 38-41 | -0.10 | -0,55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 780 | > 9.8 | > 2388 | > 30 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0,55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 2388 | > 30 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0,55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10,5 | > 2388 | > 30 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0,55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11,0 | > 2388 | > 30 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0,55 | 200 |
| N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 2388 | > 30 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0,55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 787 | > 9.9 | > 2785 | > 35 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0,47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 819 | > 10.3 | > 2785 | > 35 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0,47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 843 | > 10,6 | > 2785 | > 35 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0,47 | 230 |
Superficie Revestimento para imáns:
| Revestimento | Capa de revestimento | Cor | Espesor típico µm |
SST Hora |
PCT Hora |
Temp de traballo. ° C |
Propiedades | Apicación típica |
| Níquel | Ni + Cu + Ni, Ni + Ni | Prata brillante | 10-20 | > 24-72 | > 24-72 | <200 | O máis usado | Imáns industriais |
| Zinc branco azul | Zn | Azul branco | 8-15 | > 16-48 | > 12 | <160 | Delgado e barato | Imáns de motores eléctricos |
| Cor cinc | 3 + Cr Cor Zn | Cor brillante | 5-10 | > 36-72 | > 12 | <160 | Delgada e boa adherencia | Imanes dos altofalantes |
| Níquel químico | Ni + Ni químico | Prata escura | 10-20 | > 24-72 | > 16 | <200 | Espesor uniforme | Electrónica |
| Epoxi | Epoxi, Zn + Epoxi | Negro / Gris | 10-25 | > 96 | > 48 | <130 | Resistencia á corrosión suave e boa | Automoción |
| NiCuEpoxy | Ni + Cu + Epoxi | Negro / Gris | 15-30 | > 72-108 | > 48 | <120 | Resistencia á corrosión suave e boa | Imanes motores lineais |
| Fosfatación | Fosfatación | Gris claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Protección temporal | Imáns de motores eléctricos |
| Pasivación | Pasivación | Gris claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Protección temporal | Imáns servo motor |
| Parileno | Parileno | Claro | 3-10 | > 24 | —— | <150 | Tracción, lixeiro e alta fiabilidade | Militar, aeroespacial |
| Caucho | Caucho | Negro | 500 | > 72-108 | —— | <130 | Boa resistencia a arañazos e corrosión | Sostendo imáns |
Seguridade do imán:
Os imáns de terra rara ou os sistemas magnéticos son extremadamente fortes, polo que as precaucións de seguridade que se indican a continuación deben poñerse en coñecemento de todo o persoal que os poida usar, manipular ou procesar para evitar lesións persoais ou danos nos imáns.
Asegúrese de que os imáns magnetizados de terras raras están controlados cando entran en contacto entre si ou con materiais ferromagnéticos. É importante levar lentes de seguridade e outros equipos de protección apropiados cando manipule imáns grandes. Tamén se recomenda levar luvas para protexer as mans.
Manter os metais ferromagnéticos afastados da área de traballo. Estea atento ao traballar con imáns. Non traballe con imáns imantados se está baixo a influencia de alcol, drogas ou substancias controladas.
Os instrumentos e dispositivos electrónicos sensibles poden cambiar a calibración ou estar danados por un poderoso campo magnético. Manteña sempre os imáns imantados a unha distancia de seguridade de instrumentos electrónicos sensibles. Débese ter especial precaución se se leva marcapasos porque os campos magnéticos fortes poden danar a electrónica dentro dos marcapasos.
Nunca trague imáns nin coloque imáns ao alcance de nenos ou adultos con discapacidade mental. Se se tragan imáns, consulte inmediatamente cun médico e / ou busque atención médica inmediata.
Os imáns de terras raras poden crear faíscas a través do contacto no manexo, especialmente cando se deixa impactar xuntos. Nunca manexes imáns de terras raras en atmosferas explosivas porque as chispas poden acender esa atmosfera.
O po de terra rara é combustible; a combustión espontánea pode producirse cando o po está seco. Se se moe, sempre molla imáns para moer para evitar a combustión espontánea do enxame moedor. Nunca moer en seco. Asegúrese de ter unha ventilación adecuada ao moer imáns. Non intente mecanizar imáns con ferramentas convencionais, xa que pode producir astillamento e rotura. Levar sempre lentes de seguridade.
Garde sempre po de terras raras ou enxames moedores en recipientes cheos de auga ou en atmosferas inertes herméticamente pechadas para evitar a combustión espontánea.
Desbote sempre o po de terras raras con coidado. Non arrisque incendios. A eliminación de imáns imantados debe facerse para evitar lesións durante a manipulación.