Samario CobaltoMagneteVisión xeral e especificacións:
O imán de cobalto de samario (SmCo) tamén se chama imán de cobalto de terras raras. A súa alta resistencia á desmagnetización e a súa excelente estabilidade á temperatura fai que o imán de alta temperatura SmCo ou o imán Sm2Co17 funcionen de forma estable a temperaturas de ata 350 °C. Normalmente non é necesario ningún revestimento. Polo tanto, o imán SmCo é unha opción premium de material magnético para moitas aplicacións de alto rendemento como as industrias aeroespacial, automovilística e automotriz.
| Grao | Inducción residual Br | Coercitividade Hcb | Coercitividade intrínseca Hcj | Produto enerxético máximo (BH) máx | Rev. Temp. Coef. α (Br) | Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | Temperatura máxima de traballo. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| Imáns SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 | |||||||||||
| YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | > 1194 | > 15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | > 1592 | > 20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | > 1194 | > 15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | > 1592 | > 20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18 | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1194 | > 15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18H | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1592 | > 20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20 | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | > 1194 | > 15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20H | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | > 1592 | > 20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-9,4 | > 1194 | > 15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-9,4 | > 1592 | > 20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | > 1194 | > 15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | > 1592 | > 20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| Imáns Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22 | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | > 1433 | > 18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG22H | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | > 1990 | > 25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | > 1433 | > 18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | > 1990 | > 25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | > 1433 | > 18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | > 1990 | > 25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | > 1433 | > 18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | > 1990 | > 25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | > 1433 | > 18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | > 1990 | > 25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1433 | > 18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1990 | > 25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1433 | > 18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1990 | > 25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| Coeficiente de baixa temperatura Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, imáns SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22LT | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | > 1194 | > 15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Neodimio MagneteVisión xeral e especificacións:
O imán de neodimio (NdFeB), neo ou ferro de neodimio ou boro ten unha variedade de aplicacións, como motores de CC sen escobillas, sensores e altofalantes, debido ás súas excelentes propiedades, como propiedades magnéticas máis elevadas (incluíndo indución residual, forza coercitiva e produto de enerxía máxima). opcións de calidades magnéticas e temperaturas de funcionamento, máis fáciles de mecanizar para facer dispoñibles moitas formas e tamaños, etc.
| Grao | Inducción residual Br | Coercitividade Hcb | Coercitividade intrínseca Hcj | Produto enerxético máximo (BH) máx | Rev. Temp. Coef. α (Br) | Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | Temperatura máxima de traballo. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 955 | > 12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 955 | > 12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N40 | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 907 | > 11.4 | > 955 | > 12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 915 | > 11.5 | > 955 | > 12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 796 | > 10,0 | > 876 | > 11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | > 796 | > 10,0 | > 876 | > 11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10,5 | > 1114 | > 14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1114 | > 14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1114 | > 14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N40M | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 923 | > 11.6 | > 1114 | > 14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12,0 | > 1114 | > 14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >995 | > 12,5 | > 1114 | > 14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 1027 | > 12.9 | > 1114 | > 14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 1033 | > 13,0 | > 1114 | > 14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10,5 | > 1353 | > 17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1353 | > 17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1353 | > 17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N40H | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 923 | > 11.6 | > 1353 | > 17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12,0 | > 1353 | > 17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | > 963 | > 12.1 | > 1353 | > 17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >995 | > 12,5 | > 1353 | > 17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 844 | > 10.6 | > 1592 | > 20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11,0 | > 1592 | > 20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 907 | > 11.4 | > 1592 | > 20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N40SH | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 939 | > 11.8 | > 1592 | > 20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 987 | > 12.4 | > 1592 | > 20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 1003 | > 12.6 | > 1592 | > 20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | > 764 | > 9.6 | > 1990 | > 25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 1990 | > 25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 852 | > 10.7 | > 1990 | > 25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 860 | > 10.8 | > 1990 | > 25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 876 | > 11,0 | > 1990 | > 25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N40UH | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | > 899 | > 11.3 | > 1990 | > 25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 780 | > 9,8 | > 2388 | > 30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 2388 | > 30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10,5 | > 2388 | > 30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11,0 | > 2388 | > 30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 2388 | > 30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 787 | > 9,9 | > 2785 | > 35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 819 | > 10.3 | > 2785 | > 35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 843 | > 10.6 | > 2785 | > 35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
SuperficieRevestimento para imáns:
| Revestimento | Capa de revestimento | Cor | Espesor típico µm | SST Hora | PCT Hora | Temp. de traballo. °C | Propiedades | Aplicación típica |
| Níquel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Prata Brillante | 10-20 | > 24-72 | > 24-72 | <200 | O máis usado | Imáns industriais |
| Zinc azul branco | Zn | Azul Branco | 8-15 | > 16-48 | > 12 | <160 | Delgado e barato | Imáns para motores eléctricos |
| Cor Zinc | 3+Cr Cor Zn | Cor brillante | 5-10 | > 36-72 | > 12 | <160 | Fino e boa adherencia | Imáns dos altofalantes |
| Níquel químico | Ni + Ni químico | Prata Escura | 10-20 | > 24-72 | > 16 | <200 | Espesor uniforme | Electrónica |
| Epoxi | Epoxi, Zn+Epoxi | Negro/Gris | 10-25 | >96 | > 48 | <130 | Suave e boa resistencia á corrosión | Automoción |
| NiCuEpoxy | Ni+Cu+Epoxi | Negro/Gris | 15-30 | > 72-108 | > 48 | <120 | Suave e boa resistencia á corrosión | Imáns de motores lineais |
| Fosfatación | Fosfatación | Gris Claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Protección temporal | Imáns para motores eléctricos |
| Pasivación | Pasivación | Gris Claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Protección temporal | Imán de servomotor |
| Parileno | Parileno | Limpar | 3-10 | > 24 | —— | <150 | Resistente, lixeiro e de alta fiabilidade | Militar, Aeroespacial |
| Goma | Goma | Negro | 500 | > 72-108 | —— | <130 | Boa resistencia a arañazos e corrosión | Suxeitando imáns |
Seguridade Magnética:
Os imáns de terras raras ou os sistemas magnéticos son extremadamente fortes, polo que as seguintes precaucións de seguridade deben poñerse en coñecemento de todo o persoal que poida utilizalos, manipulalos ou procesalos para evitar danos persoais ou danos aos imáns.
Asegúrese de que os imáns de terras raras magnetizados estean baixo control cando entran en contacto entre si ou con materiais ferromagnéticos. É importante levar lentes de seguridade e outros equipos de protección adecuados cando se manexan imáns grandes. Tamén se recomenda o uso de luvas para protexer as mans.
Manter os metais ferromagnéticos lonxe da zona de traballo. Estea atento ao traballar con imáns. Non traballes con imáns magnetizados se estás baixo a influencia de alcohol, drogas ou substancias controladas.
Os instrumentos e dispositivos electrónicos sensibles poden cambiar a calibración ou resultar danados por un potente campo magnético. Manteña sempre os imáns magnetizados a unha distancia segura de instrumentos electrónicos sensibles. Débese ter especial precaución se se leva un marcapasos, xa que os campos magnéticos fortes poden danar os compoñentes electrónicos do interior dos marcapasos.
Nunca trague imáns nin coloque os imáns ao alcance de nenos ou adultos con discapacidade mental. Se se tragan imáns, consulte inmediatamente a un médico e/ou busque atención médica inmediata.
Os imáns de terras raras poden crear faíscas polo contacto durante a manipulación, especialmente cando se lles permite impactar xuntos. Nunca manipule imáns de terras raras en atmosferas explosivas porque as chispas poden acender esa atmosfera.
O po de terras raras é combustible; a combustión espontánea pode producirse cando o po está seco. No caso de moer, sempre molle os imáns de moenda para evitar a combustión espontánea das virutas de moenda. Nunca moer en seco. Asegúrese de ter unha ventilación adecuada ao moer imáns. Non intente mecanizar os imáns con ferramentas convencionais, xa que isto pode producir astillamentos e esnaquizados. Use sempre lentes de seguridade.
Almacene sempre o po de terras raras ou as virutas de moer en recipientes cheos de auga ou en atmosferas inertes pechadas herméticamente para evitar a combustión espontánea.
Despeje sempre o po de terras raras con coidado. Non arriscarse a incendios. A eliminación dos imáns magnetizados debe facerse para evitar lesións durante a manipulación.